Scurtă introducere a granulatorului de extrudare
Granulatorul de extrudare este un proces de granulare uscată care utilizează presiune pentru a aglomera materiale solide. Acest lucru se realizează prin presarea materialului cu două role contrarotative, care sunt antrenate de un manșon excentric sau de un sistem hidraulic. Când materialul solid este stors, aerul dintre particulele de pulbere este mai întâi îndepărtat pentru a rearanja particulele pentru a elimina golurile dintre materiale.
Când materialele fragile sunt stoarse, o parte din particule sunt zdrobite, iar pulberea fină umple golurile dintre particule. În acest caz, legăturile chimice libere nou generate de la suprafață nu pot fi saturate rapid de atomii sau moleculele din atmosfera înconjurătoare, iar noua generație Când suprafețele se ating, se formează o legătură puternică de recombinare. Când materialul plastic este stors, particulele se vor deforma sau curge, creând o forță gravitațională puternică van der Waals. În etapa finală a procesului de extrudare, energia generată de presiunea către sistem formează un punct fierbinte la punctele de contact dintre particule pentru a topi materialul, iar când temperatura scade și materialul se răcește, se formează o punte fixă. Piesele mari extrudate au o grosime de 5-20mm, iar densitatea suprafeței este de 1,5-3 ori mai mare decât cea a furajului. Bucățile mari sunt apoi ciobite, zdrobite și cernute pentru a obține produsul granulat dorit.
Printr-o anumită cantitate de apă sau abur, principala metodă de lucru este granularea umedă a aglomeratelor. Îngrășământul de bază reacţionează complet chimic după ce umiditatea este reglată în cilindru. În anumite condiții de fază lichidă, cu ajutorul rotației cilindrului, forța de strângere dintre particulele materialului se formează într-o bilă.
Dacă valoarea sau valoarea puterii depășește valoarea specificată, determinați dacă rulmentul trebuie înlocuit. Verificați regulat alinierea dintre arborele de ieșire al motorului principal și arborele de intrare al cutiei de viteze. Alinierea trebuie verificată după prima antrenare sau la trei luni după înlocuirea rulmentului. Efectuați teste electrice pentru a determina cauza dezechilibrului rotorului; efectuați un test de viteză de vibrație pe ambreiaj și reajustați echilibrul dinamic dacă depășește valoarea specificată. Verificați regulat sistemul de încălzire și răcire al cilindrului pentru a vă asigura că materialul este încălzit uniform și complet topit. Dacă curba de putere a motorului principal și curba presiunii de topire cresc momentan la pornirea extruderului, aceasta indică faptul că cantitatea de alimentare a sistemului de alimentare este momentan prea mare și cantitatea de alimentare ar trebui redusă.