Șase tipuri de materiale plastice reciclate-ABS/PC/PVC

Materialele plastice ABS provin în mare parte din componente mici ale aparatelor electrocasnice, diverse necesități zilnice și unele echipamente mecanice.
Etapele efective de producție și procesare a ABS reciclat sunt următoarele:
1. ABSeste mai frecventă în carcasele superioare ale computerelor, carcasele TV, carcasele panoului de instrumente, panourile de control ale mașinii și materialele de decorare a construcțiilor. Materialele trebuie sparte, iar procesul de galvanizare, culoarea pulverizată etc. trebuie separate.
2. Tratament chimic, decapare a vopselei și decapare a vopselei, dar trebuie să fiți atenți la decaparea vopselei și a vopselei, deoarece lichidul chimic are unele preparate, deci trebuie să utilizați echipamente și ustensile de protecție, altfel va provoca daune și alte lucruri.
3. Curățați jgheabul, apoi uscați-l, colorați sau puneți materiale auxiliare, scopul este asigurarea calității.
4. Extruderul special este folosit pentru granulare, dar trebuie instalat un filtru, dar filtrul trebuie instalat conform reglementărilor produsului.

Policarbonat, materiale plastice amorfe, materiale plastice pentru proiecte de inginerie. Cele mai multe dintre ele sunt derivate din accesorii textile, faruri auto, stopuri spate, lumini de direcție, matrițe pentru fabricarea bomboanelor, CD-uri, echipamente de telecomunicații, echipamente fotografice etc.

Etapele efective de producție și procesare a PC-ului reciclat sunt următoarele:
1. Alege mai întâi materialul reciclatPC. Unele sunt complet transparente, iar altele nu sunt complet transparente. Albastru, roșu, verde și negru trebuie separate. Există și unele materiale modificate. De exemplu, accesoriile textile sunt realizate în mare parte din materiale modificate. De exemplu, CD-urile și suporturile de lămpi sunt toate realizate din materiale modificate. Acoperire de suprafață.
2. Procesul de deplatare pentru curățarea diferitelor PC-uri și porturi de lămpi CD este, de asemenea, operat pe aceleași principii ca și ABS. Apoi uscați, sortați și trimiteți la extruder pentru producție.
3. Unele PC-uri sunt gălbui și pot fi produse ca alb de porțelan; cele transparente mai pot fi produse ca transparente; alte culori pot fi adăugate cu aditivi și modificatori de materiale.
4. Pentru peletizare se pot folosi extrudere specializate, dar PC-ul în sine este ușor fragil și nu poate fi regenerat de mai multe ori. Trebuie avută grijă în timpul granulării și ambalării.

Cea mai mare parte a durității ridicate a PVC-ului provine din materialele de decorare a construcțiilor, ferestrele și ușile din oțel din plastic, plăcile dure galvanizate, supapele din plastic utilizate în fabricile farmaceutice, țevile de canalizare și materialele pentru decorarea construcțiilor.
Etapele efective de producție și procesare a materialelor reciclatePVCcu duritate mare sunt următoarele:

1. Selectați mai întâi procesul și separați fiecare culoare. Acest material este în general împărțit în trei tipuri: alb, gri și negru, dar nu este nevoie să amestecați PP și PE.
2. Zdrobiți-l în concasor, dar și zdrobiți-l cu apă. Îndepărtați contaminarea, curățați-o cu apă și apoi uscați-o pentru a evita contaminarea secundară.
3. Porniți mixerul pentru a condimenta și amestecați. Dacă este un material alb lăptos, adăugați mai întâi niște aditivi și urmați instrucțiunile pentru adăugarea modificatorilor etc.
4. Mașina specială de extrudare PVC realizează modele de răzuire și etanșare sac frigorific.