Extruder cu trei șuruburi - Uzura șuruburilor? Cum se întreține [kelongweier] (Partea 1)

Când se utilizează un extruder cu trei șuruburi, există mulți factori care vor determina uzura șurubului extruderului. Aceste motive includ temperatura de procesare a cilindrului, frecarea dintre material și șurub, iar viteza de rotație ar trebui ajustată corespunzător. Și materiale care conțin carbonat de calciu sau fibră de sticlă și așa mai departe. După fiecare operație, extruderul trebuie întreținut complet. În articol, editorul vă va oferi motivele uzurii șurubului extruderului cu trei șuruburi și lucrările de întreținere ale acestuia. O introducere detaliată.

1. Temperatura de procesare a butoiului

Fiecare plastic are un interval ideal de temperatură de plastificare, iar temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată pentru a se apropia de acest interval de temperatură. Plasticul granular intră în butoi din buncăr și va ajunge mai întâi în secțiunea de alimentare, unde are loc frecarea uscată. Atunci când aceste materiale plastice nu sunt suficient de încălzite și se topesc neuniform, este ușor să provoace o uzură crescută pe peretele interior al cilindrului și pe suprafața șurubului.

2. Frecare între material și șurub

Șurubul se rotește în butoi, iar frecarea materialului uzează treptat suprafața de lucru a șurubului și a cilindrului: diametrul șurubului scade treptat, iar diametrul găurii interioare a cilindrului crește treptat. În acest fel, distanța de diametru potrivită dintre șurub și cilindr crește puțin câte puțin odată cu uzura treptată a celor două. Deoarece rezistența nasului și a colectorului din fața cilindrului nu s-a schimbat, acest lucru crește fluxul de scurgere atunci când materialul extrudat se deplasează înainte.